直埋式聚氨酯保溫管憑借保溫隔熱、防腐抗壓的核心優勢，成為城市集中供熱、工業蒸汽輸送的核心管材。其施工質量直接影響保溫效果與使用壽命，“五步標準化施工法”通過流程管控與細節把控，實現從管材準備到回填驗收的全周期質量保障，以下是具體施工要點：
一、前期籌備：精準規劃筑牢基礎
施工前需完成三項核心工作：一是現場勘察，明確地下管線（燃氣、電力、給排水）分布，用探測儀標記位置，避免施工沖突；二是管材選型與檢驗，根據輸送介質溫度（高溫蒸汽選耐高溫聚氨酯芯材，常溫熱水選普通款）確定規格，檢查管材外觀無破損、保溫層與外護管（高密度聚乙烯管）粘接緊密，用卡尺測量保溫層厚度（偏差≤±5%）；三是溝槽開挖，按設計坡度開挖（坡度≥3‰），溝底寬度比管徑大300-500mm，松軟土壤需鋪設100mm厚黃沙墊層，壓實度≥95%，防止管材沉降。
二、管材連接：密封保溫雙達標
連接質量是防泄漏、防熱量損失的關鍵：一是管材切割，用專用切割機垂直切割，切口平整無毛刺，避免破壞保溫層；二是接口處理，清除管材端口油污、雜質，采用熱熔焊接連接外護管，焊接溫度控制在200-220℃，焊縫寬度均勻（8-12mm），無虛焊、漏焊；三是接口保溫，在焊縫處包裹聚氨酯發泡料，外用熱收縮套密封，確保接口保溫層與原管體無縫銜接，導熱系數與原保溫層一致（≤0.024W/(m·K)）。
三、下管鋪設：輕放穩鋪防損傷
下管過程需避免管材碰撞損壞：采用吊車或人工抬放，吊點間距≤3m，吊具選用軟吊帶，禁止直接捆綁保溫層；管材鋪設時保持軸線平直，接口處預留10-20mm伸縮間隙，適配溫度變化導致的熱脹冷縮；坡度方向與介質流向一致，便于排水，長距離鋪設每500m設置固定支墩，防止管材移位。
四、回填壓實：分層防護防沉降
回填需兼顧保溫效果與管道防護：第一層回填黃沙，覆蓋管材頂部≥100mm，用平板振動器輕壓密實（避免損傷外護管）；第二層回填原土，分層夯實（每層厚度≤300mm），壓實度≥90%；回填過程中禁止混入尖銳石塊、建筑垃圾，距離管材500mm內不得使用大型壓實機械；地下水位較高時，需在溝槽兩側設置排水盲溝，防止管材長期浸泡。
五、試壓驗收：全面檢測保安全
驗收分三步進行：一是水壓試驗，管道充滿水后靜置24小時，用打壓泵加壓至設計壓力的1.5倍（常溫熱水管保壓30分鐘，蒸汽管保壓1小時），壓降≤0.05MPa為合格；二是保溫效果檢測，用紅外測溫儀測量管道表面溫度，與環境溫度差值≤5℃，無局部發熱點；三是竣工資料整理，記錄管材規格、焊接參數、試壓數據等，繪制竣工圖，便于后期維護。
施工全程需注意：高溫管道鋪設時，在閥門、彎頭處預留膨脹節，吸收熱膨脹量；冬季施工需做好防凍措施，聚氨酯發泡料施工溫度不低于5℃；施工后及時清理現場，恢復地面原狀。通過“五步施工法”的標準化操作，可較大化直埋式聚氨酯保溫管的保溫性能與使用壽命，保障熱力輸送高效、安全、穩定。
更新時間：2025-11-25 
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